Primera pieza
Validación inicial antes de liberar producción.
Sistema de gestión
Calidad visible, no sólo declarada
Convertimos requisitos de cliente en instrucciones, puntos de control, registros y acciones de mejora para cada proceso delegado.
Calidad
Control proporcional al riesgo del producto
MJC opera bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015 y principios del Sistema de Producción Toyota. El control específico se define con base en plano, muestra, criterios de aceptación y riesgo.
No todas las piezas o arneses requieren el mismo plan. La inspección, frecuencia, instrumento y registro se acuerdan de acuerdo con las características críticas y el alcance comercial.
En proceso
Puntos de control integrados a la secuencia de trabajo.
Prueba final
Verificaciones eléctricas, dimensionales o visuales acordadas.
Mejora continua
Análisis de desviaciones, retrabajo controlado y prevención.
Trazabilidad por proyecto
La identificación puede relacionar materiales, lote, operador, inspección y resultado cuando el plan de control así lo requiere.
Inspección y retrabajos
Los productos no conformes se segregan y cualquier retrabajo se ejecuta bajo instrucción aprobada, con reinspección antes de liberación.
Documentación
Planos, revisiones, instrucciones, muestras y formatos deben permanecer alineados para evitar fabricar con información obsoleta.
Proceso
De la revisión técnica a la entrega
Un flujo claro para integrar procesos sin perder visibilidad.
Revisión
Analizamos plano, materiales, volumen, criterios de aceptación y riesgos.
Propuesta
Definimos alcance, responsabilidades, ruta de proceso y puntos de control.
Validación
Liberamos muestra o primera pieza antes de producción recurrente.
Producción
Ejecutamos, inspeccionamos, reportamos y mejoramos el proceso.
Convirtamos su proceso en una operación repetible.
Cuéntenos qué necesita fabricar, ensamblar o delegar. Revisaremos el proyecto sin asumir capacidades que todavía no hayan sido validadas.